Pulp molding products with plant fiber pulp can be used entirely recycled or waste paper as raw material, the use of a unique technology is widely used in food made in full bloom, electrical packaging, agricultural, medical utensils, handicrafts and Protective Packaging fragile areas such as clean-tech green product.
I produced pulp molding production lines, from pulping system, molding system, drying system, packaging system composed of four parts, the type of which there is a drum machine, flip, reciprocating and so on. Equipment with energy-saving, high degree of automation, simple operation, less labor and so on. The same machine by replacing the mold, can produce different specifications of the paper tray products and easy operation workers.ประมวลผลภาพรวม1、 วัตถุดิบ--กระดาษ (หรือกระดาษแข็งบด) ใช้ hydrapulper หลังจากบดลงในเส้นใยเยื่อกระดาษไปยังผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติพิเศษ (เช่นกันน้ำกันน้ำกันความชื้นต่อต้านสแตติก ฯลฯ ) ถังเก็บสารละลายในรูปแบบที่ใช้งานได้ ช่องว่าง, ช่องว่างและหลังจากก่อตัวแห้งแห้งพลาสติกร้อนที่ดีเสร็จแล้ว2、 กระบวนการผลิต： วัตถุดิบ (กระดาษ) → hydrapulper →อ่างเก็บน้ำเวย์→ระบบบด→การปั้นมิดจ์→การคายน้ำ→เทอร์โมฟอร์ม→เบล→ผลิตภัณฑ์สุดท้าย。3、 วัตถุดิบ： การผลิตผลิตภัณฑ์ปั้นเยื่อกระดาษส่วนใหญ่กระดาษขยะวัตถุดิบกระดาษกระดาษแข็งและมุมขยะโรงงานกระดาษโรงงานพิมพ์โรงพิมพ์ ทรัพยากรที่อุดมไปด้วยวัตถุดิบต้นทุนต่ำและเป็นการรีไซเคิลของเสียไม่มีการปล่อยน้ำเสียและก๊าซไอเสียในกระบวนการผลิตน้ำสำหรับกระบวนการผลิตจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และจะไม่ทำให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่ายสำหรับน้ำสามารถประหยัดได้4、อุปกรณ์เดียวกันสามารถใช้กระดาษเสียทุกชนิดเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ถาดกระดาษต่างๆเช่นถาดไข่กล่องไข่ที่วางขวดถาดผลไม้และการบรรจุผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ภายใน มีวัตถุประสงค์หลายประการและสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดที่แตกต่างกันกระบวนการเยื่อกระดาษ：การใช้วัสดุแอ็คชั่นไฮดรอลิก (กระดาษเสียหรือเยื่อกระดาษ) บดไฟโบรบลาสต์ที่แขวนอยู่ในน้ำจากนั้นเพิ่มสารเติมแต่งที่จำเป็นน้ำตามข้อกำหนดของกระบวนการเพื่อสร้างสารละลายให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของการขึ้นรูป
กระบวนการอบแห้งPulp products after pulping, after forming, generally contain higher moisture needed to remove dried product moisture.
Drying production line use the natural gas, diesel oil, coal, electric or steam molded pulp products (HTF) as a heat source, heating the air, the molded after drying in hot air (150 ~ 180 ℃), the use of the fan out of the product evaporates water, to achieve rapid drying effect.
The company design and manufacture of direct-fired fuel (gas) drying production line for the first time to break the habit of foreign partition burning design, with central heating mode, the drying temperature stability, reasonable, high thermal efficiency, high degree of automation integration; in energy consumption, production and other aspects are superior than other similar devices, access to national patents. Drying line electronic control system with centralized control, start the production line, stop, speed, check before the cabinet can achieve. While the dashboard display cabinet temperature real-time voltage, current, each workspace can cycle through displayDrying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.ลูกค้าสามารถเลือกตามขนาดโรงงานและสถานการณ์พลังงาน。เทคโนโลยีการสร้างEgg care products after forming, after drying, the basic shape, egg tray can be finished after finishing or packaging and storage of artificial storage；
Egg cartons and production process of industrial packaging products requires a multi-shaping process after drying with hot plastic machine plastic products, so neat and beautiful appearance products, achieve better tenacity, has better shock resistance . Shaping process generally electric (or HTF) is heated hot plate, the metal mold has a higher temperature (180 ~ 250 ℃), the use of pneumatic or hydraulic pressure, pressing pulp products, to setting effect.
After surgery, some products also need to be labeled or printed surface patterns, text, etc.
Customers can choose according to their specific circumstances。
