Pulp molding products with plant fiber pulp can be used entirely recycled or waste paper as raw material, the use of a unique technology is widely used in food made in full bloom, electrical packaging, agricultural, medical utensils, handicrafts and Protective Packaging fragile areas such as clean-tech green product.
I produced pulp molding production lines, from pulping system, molding system, drying system, packaging system composed of four parts, the type of which there is a drum machine, flip, reciprocating and so on. Equipment with energy-saving, high degree of automation, simple operation, less labor and so on. The same machine by replacing the mold, can produce different specifications of the paper tray products and easy operation workers.نظرة عامة على العملية1 、 المواد الخام--الورق (أو الورق المقوى المهروس) تستخدم hydrapulper بعد سحقها في ألياف اللب ، إلى المنتجات ذات الميزات الخاصة (مثل مقاومة للماء ، مقاومة للرطوبة ، مضادة للمرح ، وما إلى ذلك) ، خزانات تخزين الملاط في كمية صغيرة من الإضافات الوظيفية ، وإضافة الماء ، وتركيز خزانات تخزين الطائفة بعد التزحلق على المصلحة. تشكيل الفراغات والفراغات وبعد ذلك تم الانتهاء من البلاستيك الساخن الرطب الجاف.2、 عملية الإنتاج： المواد الخام (ورقة) ← هيدرابولبر ← خزان مصل اللبن ← نظام المهروس ← صب midge ← الجفاف ← التشكيل الحراري → bale → المنتج النهائي。3،مواد خام： إنتاج منتجات صب لب الورق ، وخاصة ورق النفايات الخام ، وورق الورق من الورق من الورق والورق ، وزوايا نفايات مصنع الورق ، ومصنع الكرتون ، ومصنع الطباعة. الموارد الغنية للمواد الخام والتكلفة المنخفضة ، وهي إعادة تدوير النفايات.لا يتم تفريغ أي مياه الصرف الصحي وغاز العادم في عملية الإنتاج ، ويتم إعادة تدوير المياه لعملية الإنتاج ولن تلوث البيئة ، ويمكن حفظ حساب المياه.4 、يمكن للمعدات نفسها استخدام جميع أنواع النفايات الورقية لإنتاج مختلف منتجات علبة الورق مثل صواني البيض وصناديق البيض وحوامل الزجاجة وصواني الفاكهة والتعبئة الداخلية للمنتجات الإلكترونية. لها أغراض متعددة ، ويمكنها تلبية متطلبات السوق المختلفة.عملية اللب ：استخدام مواد الإجراء الهيدروليكي (ورق النفايات أو اللب) الذي يسحق الخلايا الليفية المعلقة في الماء ، ثم إضافة إضافات ضرورية ، الماء وفقًا لمتطلبات العملية ، لتشكيل ملاط تمشيا مع متطلبات القولبة.
عملية التجفيفPulp products after pulping, after forming, generally contain higher moisture needed to remove dried product moisture.
Drying production line use the natural gas, diesel oil, coal, electric or steam molded pulp products (HTF) as a heat source, heating the air, the molded after drying in hot air (150 ~ 180 ℃), the use of the fan out of the product evaporates water, to achieve rapid drying effect.
The company design and manufacture of direct-fired fuel (gas) drying production line for the first time to break the habit of foreign partition burning design, with central heating mode, the drying temperature stability, reasonable, high thermal efficiency, high degree of automation integration; in energy consumption, production and other aspects are superior than other similar devices, access to national patents. Drying line electronic control system with centralized control, start the production line, stop, speed, check before the cabinet can achieve. While the dashboard display cabinet temperature real-time voltage, current, each workspace can cycle through displayDrying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.يمكن للعملاء الاختيار وفقًا لحجم مصنعهم وحالة الطاقة。تشكيل التكنولوجياEgg care products after forming, after drying, the basic shape, egg tray can be finished after finishing or packaging and storage of artificial storage；
Egg cartons and production process of industrial packaging products requires a multi-shaping process after drying with hot plastic machine plastic products, so neat and beautiful appearance products, achieve better tenacity, has better shock resistance . Shaping process generally electric (or HTF) is heated hot plate, the metal mold has a higher temperature (180 ~ 250 ℃), the use of pneumatic or hydraulic pressure, pressing pulp products, to setting effect.
After surgery, some products also need to be labeled or printed surface patterns, text, etc.
Customers can choose according to their specific circumstances。
