Pulp molding products with plant fiber pulp can be used entirely recycled or waste paper as raw material, the use of a unique technology is widely used in food made in full bloom, electrical packaging, agricultural, medical utensils, handicrafts and Protective Packaging fragile areas such as clean-tech green product.
I produced pulp molding production lines, from pulping system, molding system, drying system, packaging system composed of four parts, the type of which there is a drum machine, flip, reciprocating and so on. Equipment with energy-saving, high degree of automation, simple operation, less labor and so on. The same machine by replacing the mold, can produce different specifications of the paper tray products and easy operation workers.Proses Tinjauan1 、 Bahan baku—— Kapal (atau kardus pure) Gunakan hydrapulper setelah menghancurkan serat bubur, untuk produk dengan fitur khusus (seperti tahan air, tahan kelembaban, anti-statis, dll.), Tangki penyimpanan bubur dalam sejumlah kecil aditif, dan menambah air yang disesuaikan, dan menambah air yang disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry setelah disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry setelah disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry setelah disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry disesuaikan dengan slurry yang disesuaikan dengan slurry disesuaikan dengan slurry. kosong dan kemudian setelah membentuk plastik kering basah yang baik, plastik panas selesai.2、 Proses produksi： Bahan Baku (Kertas) → Hydrapulper → Whey Reservoir → Sistem Menyumber → Cetakan Midge → Dehidrasi → Thermoforming → Bale → Produk Akhir。3、 Bahan baku： Produksi produk cetakan kertas bubur kertas, terutama kertas limbah bahan baku, kertas kardus dan sudut limbah pabrik kertas, tanaman karton, pabrik cetak. Sumber daya yang kaya bahan baku, biaya rendah, dan merupakan daur ulang limbah.Tidak ada air limbah dan gas buang yang dikeluarkan dalam proses produksi, air untuk proses produksi didaur ulang dan tidak akan mencemari lingkungan, dan biaya untuk air dapat dihemat.4 、Peralatan yang sama dapat memanfaatkan semua jenis kertas limbah untuk menghasilkan berbagai produk baki kertas seperti baki telur, kotak telur, pemegang botol, baki buah, dan pengemasan produk elektronik dalam. Ini memiliki banyak tujuan, dan dapat memenuhi berbagai tuntutan pasar.Proses Pulping ：Penggunaan bahan aksi hidrolik (kertas limbah atau pulp) menghancurkan fibroblast yang tersuspensi dalam air, dan kemudian menambahkan aditif yang diperlukan, air sesuai dengan persyaratan proses, untuk membentuk bubur sesuai dengan persyaratan cetakan.
Proses pengeringanPulp products after pulping, after forming, generally contain higher moisture needed to remove dried product moisture.
Drying production line use the natural gas, diesel oil, coal, electric or steam molded pulp products (HTF) as a heat source, heating the air, the molded after drying in hot air (150 ~ 180 ℃), the use of the fan out of the product evaporates water, to achieve rapid drying effect.
The company design and manufacture of direct-fired fuel (gas) drying production line for the first time to break the habit of foreign partition burning design, with central heating mode, the drying temperature stability, reasonable, high thermal efficiency, high degree of automation integration; in energy consumption, production and other aspects are superior than other similar devices, access to national patents. Drying line electronic control system with centralized control, start the production line, stop, speed, check before the cabinet can achieve. While the dashboard display cabinet temperature real-time voltage, current, each workspace can cycle through displayDrying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.Pelanggan dapat memilih sesuai dengan ukuran tanaman dan situasi energi mereka。Membentuk teknologiEgg care products after forming, after drying, the basic shape, egg tray can be finished after finishing or packaging and storage of artificial storage；
Egg cartons and production process of industrial packaging products requires a multi-shaping process after drying with hot plastic machine plastic products, so neat and beautiful appearance products, achieve better tenacity, has better shock resistance . Shaping process generally electric (or HTF) is heated hot plate, the metal mold has a higher temperature (180 ~ 250 ℃), the use of pneumatic or hydraulic pressure, pressing pulp products, to setting effect.
After surgery, some products also need to be labeled or printed surface patterns, text, etc.
Customers can choose according to their specific circumstances。
