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  • Longkou Jinmeng Machinery Co., Ltd.
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  • 98 Gangcheng Avenue, cidade de Longkou, província de Shandong, China
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    Máquina de bandeja de ovos rotativos

    Classificação: Máquina de bandeja de ovos
    Produto no. : 1572851824
    Número de visitas: 366
    Data de emissão: 2024-10-22

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    Pulp molding products with plant fiber pulp can be used entirely recycled or waste paper as raw material, the use of a unique technology is widely used in food made in full bloom, electrical packaging, agricultural, medical utensils, handicrafts and Protective Packaging fragile areas such as clean-tech green product. I produced pulp molding production lines, from pulping system, molding system, drying system, packaging system composed of four parts, the type of which there is a drum machine, flip, reciprocating and so on. Equipment with energy-saving, high degree of automation, simple operation, less labor and so on. The same machine by replacing the mold, can produce different specifications of the paper tray products and easy operation workers. Visão geral do processo1 、 As matérias-primas--papel (ou purê de papelão) usam hidrapulper após esmagar fibras de polpa, em produtos com recursos especiais (como impermeável, à prova de umidade, anti-estática, etc.), os tanques de armazenamento de lodo após a queda de lodo, e adicionam água, a concentração de palha após a lodo é ajustada para a suma, e adicionar a água, a concentração de palha após a lodo, é um dos aditivos que a concentração de palha após a lodo foi a queda, e a concentração de lodo após a lodo, a falha após a lodo, é uma pequena quantidade de recortes, e adicionar água, a concentração de palha após a barra é ajustada, e adicionar a água, a concentração de palha. Em branco, espaços em branco e depois de formar um bom plástico quente e seco e quente é acabado.2、 Processo de produção： Matéria -prima (papel) → Hydrapulper → Reservatório de soro de leite → Sistema de esmagamento → Moldagem de Midge → Desidratação → Termoformagem → Bard → Produto final。3,Matérias-primas： Produção de produtos de moldagem por polpa de papel, principalmente papel de resíduos de matéria -prima, papel de papelão e cantos de lixo de moinho de papel, planta de caixa, fábrica de impressão. Os ricos recursos de matérias -primas, de baixo custo e são a reciclagem de resíduos.Nenhuma água residual e gases de escape são descarregados no processo de produção, a água para o processo de produção é reciclada e não poluirá o meio ambiente, e a despesa para a água pode ser salva.4 、O mesmo equipamento pode utilizar todos os tipos de papel residual para produzir vários produtos de bandeja de papel, como bandejas de ovos, caixas de ovos, suportes para garrafas, bandejas de frutas e embalagem interna de produtos eletrônicos. Possui vários propósitos e pode atender às diferentes demandas do mercado. Processo de pulpação:O uso de material de ação hidráulica (papel residual ou polpa) esmagando o fibroblasto suspenso na água e, em seguida, adicionando os aditivos necessários, a água de acordo com os requisitos do processo, para formar uma pasta de alinhamento com os requisitos da moldagem.Model ZMZ20/12 ZMZ20/24 ZMZ20/16 ZMZ20/32 ZMZ20/40 ZMZ20/48 ZMZ20/64 Capacity 2500-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 7000-8000 9000-10000 mould 12+3 24+3 16+4 32+4 40+5 48+6 64+8 Labor 4worker 4worker 4worker 5worker 5woker 5woker 6woker workshop 35*18*6m 35*18*6m 40*18*6m 45*18*6m 50*18*6m 50*18*6m 55*18*6m
    Processo de secagemPulp products after pulping, after forming, generally contain higher moisture needed to remove dried product moisture. Drying production line use the natural gas, diesel oil, coal, electric or steam molded pulp products (HTF) as a heat source, heating the air, the molded after drying in hot air (150 ~ 180 ℃), the use of the fan out of the product evaporates water, to achieve rapid drying effect. The company design and manufacture of direct-fired fuel (gas) drying production line for the first time to break the habit of foreign partition burning design, with central heating mode, the drying temperature stability, reasonable, high thermal efficiency, high degree of automation integration; in energy consumption, production and other aspects are superior than other similar devices, access to national patents. Drying line electronic control system with centralized control, start the production line, stop, speed, check before the cabinet can achieve. While the dashboard display cabinet temperature real-time voltage, current, each workspace can cycle through displayDrying lines, there are single-line and multi-line drying drying; drying line single large area, workshop length can not be less than 45 meters; multi-drying lines, small footprint, workshop length & le; 30 m, height workshop & ge; 4.5 meters due to small size, can effectively save energy inside drying line.Os clientes podem escolher de acordo com o tamanho da planta e a situação energética。Moldar a tecnologiaEgg care products after forming, after drying, the basic shape, egg tray can be finished after finishing or packaging and storage of artificial storage； Egg cartons and production process of industrial packaging products requires a multi-shaping process after drying with hot plastic machine plastic products, so neat and beautiful appearance products, achieve better tenacity, has better shock resistance . Shaping process generally electric (or HTF) is heated hot plate, the metal mold has a higher temperature (180 ~ 250 ℃), the use of pneumatic or hydraulic pressure, pressing pulp products, to setting effect. After surgery, some products also need to be labeled or printed surface patterns, text, etc. Customers can choose according to their specific circumstances。

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